 |
| الكمية: | |
|---|---|
معلومات الإنتاج
ورشة الصلب هي منشأة أو مساحة مجهزة ومصممة لتصنيع أنواع مختلفة من المنتجات للمجال الصناعي.وهي مجهزة عادةً بآلات وأدوات مختلفة لمعالجة المنتجات.
يتم تصنيع هذا النوع من المباني الفولاذية كليًا أو بشكل أساسي من الفولاذ، ويشتمل هيكلها الرئيسي على عوارض فولاذية وأعمدة فولاذية ودعامات فولاذية وما إلى ذلك. ويتم دمج هذه المواد الفولاذية معًا بواسطة البراغي.إنه يوفر المتانة والقوة وظروف العمل الآمنة لأنشطة العمل.
يمكن تخصيصها لتناسب الاحتياجات والمتطلبات المحددة للعملاء، بما في ذلك الحجم والتخطيط والميزات مثل الرافعات العلوية وأنظمة التهوية والعزل.توفر ورشة الصلب الجيدة مساحة مخصصة للإنتاج، مما يضمن سير العمل بكفاءة وتحسين الإنتاجية.
منتج الفولاذ الذي نعرضه هنا هو عبارة عن ورشة لتصنيع السيارات. هذا النوع من الورش هو مكان تتم فيه معالجة وتصنيع قطع غيار السيارات المختلفة.تجميع الأجزاء في مركبة كاملة.إجراء فحوصات الأداء والجودة المختلفة على المركبات.وتصحيح أخطاء المركبة لضمان أدائها الجيد.
مكونات بناء ورشة الصلب
1> السحابات (البراغي والصواميل) للتوصيل: طريقة الاتصال الشائعة لورشة الهياكل الفولاذية العادية هي توصيلات مسمار التثبيت (φ24 ~ φ64mm).ويشمل الاتصال المفصلي والاتصال الصلب.يتم استخدام البراغي عالية القوة M20،10.9 لربط الأعمدة الفولاذية والعناصر الإنشائية من نوع الضغط.الترباس المشترك M20 مخصص لقضبان الربط المتصلة بالأعمدة، والترباس المجلفن M12 مخصص لمدادة السقف والجدار.
2>التأطير الأساسي: ويشمل ذلك الأعمدة والكمرات والجمالونات الفولاذية التي توفر الدعم الهيكلي للمبنى.هذه المكونات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة ومصممة لتحمل الأحمال والقوى المختلفة.
3>التأطير الثانوي: يشمل ذلك المدادات، والدعامات، والدعامات التي تدعم ألواح السقف والجدران.تساعد هذه المكونات على توزيع الحمل بالتساوي وتوفير استقرار هيكلي إضافي.
4>ألواح السقف والجدران: مباني ورش الصلب عادة ما تكون محاطة بألواح من السقف والجدران الفولاذية.توفر هذه الألواح الحماية من الطقس والعزل، ويمكن تخصيصها لتلبية المتطلبات الجمالية المحددة.
5>الأبواب والنوافذ: غالبًا ما تحتوي ورش الصلب على أبواب كبيرة، مثل الأبواب العلوية القابلة للطي أو الأبواب المنزلقة، لاستيعاب دخول وخروج المعدات والمواد.يمكن أيضًا تضمين النوافذ لتوفير الضوء الطبيعي والتهوية.
6>الرافعات العلوية: اعتمادا على متطلبات الورشة، يمكن تركيب نظام رافعة علوية (5 ~ 20 طن).تساعد هذه الرافعات في رفع ونقل المواد والمعدات الثقيلة داخل الورشة.
7>المرافق والخدمات: يمكن تجهيز ورش الصلب بالمرافق الأساسية مثل الأنظمة الكهربائية وتركيبات الإضاءة والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والسباكة وأنظمة الحماية من الحرائق.
عرض تفصيلي للمواد
I | الإطار الفولاذي الرئيسي | |||
1. | إطار الهيكل الصلب | فولاذ ملحوم على شكل حرف H | Q235B/Q355B | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | مدادة الجدار / السقف | الصلب C/Z | س235ب | المجلفن |
II | جزء تستعد | |||
1. | قضيب التعادل | ∅89/114/158 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | تستعد مرنة | ∅16/18/20 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
3. | تبلد قضيب | ∅20 | س235ب | المجلفن |
4. | قضيب هدفين | ∅32 | س235ب | المجلفن |
5. | دعامة الركبة | L50 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
ثالثا | جزء السقف والجدار | |||
1. | لوحة السقف / الجدار | صفائح من الفولاذ | 0.326 ~ 0.7 مم صفائح الفولاذ المموجة | |
لوحة ساندويتش معزولة | EPS، الصوف الزجاجي/الصوف الصخري/PU معزول | |||
2. | تشذيب السقف/الجدار | لوحة سقف ريدج | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |
وامض | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم جدار الجملون | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم زاوية الجدار | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
رابعا | جزء النافذة والباب | |||
1. | نافذة او شباك | إطار من البولي فينيل كلوريد/الألومنيوم | زجاج مفرد / مزدوج (ثابت / منزلق / متأرجح) | |
2. | باب | المتداول / انزلاق الباب | الطريقة التلقائية واليدوية | |
V | مُكَمِّلات | |||
1. | البراغي | مسامير التثبيت، البراغي عالية القوة، البراغي المجلفنة، وصلة المقطورة، مسمار القص | ||
2. | مزراب | ألواح الصلب / المجلفن / الفولاذ المقاوم للصدأ (304) | ||
3. | ماسورة النازل | بي في سي 110/160 | ||
4. | تهوية السقف | ∅600 (مجلفن) | ||
التعبئة والتسليم
لدينا فريق تحميل ماهر ليس فقط للوحة الجدار والسقف
ولكن أيضًا لإطار الهيكل الفولاذي الكبير:
طريقة تحميل لوحة ساندويتش:
لوحة الحائط: تحميل عرض 950 مم / 1150 مم
لوحة السقف: تحميل بعرض 1050 مم
طريقة تحميل إطار الهيكل الصلب:
يمكن شحن إطار الهيكل الفولاذي بواسطة حاوية مفتوحة من الأعلى مقاس 40 بوصة أو حاوية HQ مقاس 40 بوصة.
الحاوية المفتوحة من الأعلى مناسبة للتحميل والتفريغ، حيث يمكن تحميل وتفريغ المواد واحدة تلو الأخرى باستخدام الرافعة.ومع ذلك، فإن تكلفة الشحن مرتفعة.
يمكن للحاوية المكونة من 40 حاوية استخدام منصة نقالة فولاذية لتعبئة المواد، وسيتم دفع أو سحب منصة البضائع بالكامل داخل وخارج الحاوية.ستكون تكلفة الشحن أرخص ولكنها ستزيد من تكلفة البليت، والتي تبلغ حوالي 1 طن من تكلفة الفولاذ.
ومع ذلك، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا لتحميل الخزانات هي استخدام 40'HQ بدون منصات نقالة، وهي أرخص طريقة لتحميل الحاويات.
لماذا تعد ورشة الهياكل الفولاذية خيارًا شائعًا في مختلف الصناعات؟
قوي وطويل الأمد:
الفولاذ مادة متينة يمكنها تحمل الظروف الجوية القاسية والنشاط الزلزالي والأحمال الثقيلة.
فعاله من حيث التكلفه:
تتطلب الهياكل الفولاذية صيانة أقل ويمكن تصنيع الهياكل الفولاذية مسبقًا خارج الموقع، مما يمكن أن يقلل من وقت البناء وتكاليف العمالة.
براعه:
توفر الهياكل الفولاذية تصميمًا مرنًا، ويمكن تخصيصها بسهولة لتلبية متطلبات صناعية محددة واستيعاب الأنشطة المختلفة.
سرعة البناء:
يمكن إنشاء الهياكل الفولاذية بسرعة، مما يتيح أوقات إنجاز أسرع للمشروع.
الاستدامة:
الفولاذ مادة قابلة لإعادة التدوير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة.تقليل النفايات والحفاظ على الموارد الطبيعية.
أمان:
تخضع الهياكل الفولاذية لاختبارات صارمة ومراقبة الجودة، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة.كما أن الفولاذ مقاوم للحريق، مما يوفر أمانًا إضافيًا في حالة وقوع حوادث حريق.
معلومات الإنتاج
ورشة الصلب هي منشأة أو مساحة مجهزة ومصممة لتصنيع أنواع مختلفة من المنتجات للمجال الصناعي.وهي مجهزة عادةً بآلات وأدوات مختلفة لمعالجة المنتجات.
يتم تصنيع هذا النوع من المباني الفولاذية كليًا أو بشكل أساسي من الفولاذ، ويشتمل هيكلها الرئيسي على عوارض فولاذية وأعمدة فولاذية ودعامات فولاذية وما إلى ذلك. ويتم دمج هذه المواد الفولاذية معًا بواسطة البراغي.إنه يوفر المتانة والقوة وظروف العمل الآمنة لأنشطة العمل.
يمكن تخصيصها لتناسب الاحتياجات والمتطلبات المحددة للعملاء، بما في ذلك الحجم والتخطيط والميزات مثل الرافعات العلوية وأنظمة التهوية والعزل.توفر ورشة الصلب الجيدة مساحة مخصصة للإنتاج، مما يضمن سير العمل بكفاءة وتحسين الإنتاجية.
منتج الفولاذ الذي نعرضه هنا هو عبارة عن ورشة لتصنيع السيارات. هذا النوع من الورش هو مكان تتم فيه معالجة وتصنيع قطع غيار السيارات المختلفة.تجميع الأجزاء في مركبة كاملة.إجراء فحوصات الأداء والجودة المختلفة على المركبات.وتصحيح أخطاء المركبة لضمان أدائها الجيد.
مكونات بناء ورشة الصلب
1> السحابات (البراغي والصواميل) للتوصيل: طريقة الاتصال الشائعة لورشة الهياكل الفولاذية العادية هي توصيلات مسمار التثبيت (φ24 ~ φ64mm).ويشمل الاتصال المفصلي والاتصال الصلب.يتم استخدام البراغي عالية القوة M20،10.9 لربط الأعمدة الفولاذية والعناصر الإنشائية من نوع الضغط.الترباس المشترك M20 مخصص لقضبان الربط المتصلة بالأعمدة، والترباس المجلفن M12 مخصص لمدادة السقف والجدار.
2>التأطير الأساسي: ويشمل ذلك الأعمدة والكمرات والجمالونات الفولاذية التي توفر الدعم الهيكلي للمبنى.هذه المكونات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة ومصممة لتحمل الأحمال والقوى المختلفة.
3>التأطير الثانوي: يشمل ذلك المدادات، والدعامات، والدعامات التي تدعم ألواح السقف والجدران.تساعد هذه المكونات على توزيع الحمل بالتساوي وتوفير استقرار هيكلي إضافي.
4>ألواح السقف والجدران: مباني ورش الصلب عادة ما تكون محاطة بألواح من السقف والجدران الفولاذية.توفر هذه الألواح الحماية من الطقس والعزل، ويمكن تخصيصها لتلبية المتطلبات الجمالية المحددة.
5>الأبواب والنوافذ: غالبًا ما تحتوي ورش الصلب على أبواب كبيرة، مثل الأبواب العلوية القابلة للطي أو الأبواب المنزلقة، لاستيعاب دخول وخروج المعدات والمواد.يمكن أيضًا تضمين النوافذ لتوفير الضوء الطبيعي والتهوية.
6>الرافعات العلوية: اعتمادا على متطلبات الورشة، يمكن تركيب نظام رافعة علوية (5 ~ 20 طن).تساعد هذه الرافعات في رفع ونقل المواد والمعدات الثقيلة داخل الورشة.
7>المرافق والخدمات: يمكن تجهيز ورش الصلب بالمرافق الأساسية مثل الأنظمة الكهربائية وتركيبات الإضاءة والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والسباكة وأنظمة الحماية من الحرائق.
عرض تفصيلي للمواد
I | الإطار الفولاذي الرئيسي | |||
1. | إطار الهيكل الصلب | فولاذ ملحوم على شكل حرف H | Q235B/Q355B | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | مدادة الجدار / السقف | الصلب C/Z | س235ب | المجلفن |
II | جزء تستعد | |||
1. | قضيب التعادل | ∅89/114/158 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | تستعد مرنة | ∅16/18/20 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
3. | تبلد قضيب | ∅20 | س235ب | المجلفن |
4. | قضيب هدفين | ∅32 | س235ب | المجلفن |
5. | دعامة الركبة | L50 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
ثالثا | جزء السقف والجدار | |||
1. | لوحة السقف / الجدار | صفائح من الفولاذ | 0.326 ~ 0.7 مم صفائح الفولاذ المموجة | |
لوحة ساندويتش معزولة | EPS، الصوف الزجاجي/الصوف الصخري/PU معزول | |||
2. | تشذيب السقف/الجدار | لوحة سقف ريدج | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |
وامض | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم جدار الجملون | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم زاوية الجدار | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
رابعا | جزء النافذة والباب | |||
1. | نافذة او شباك | إطار من البولي فينيل كلوريد/الألومنيوم | زجاج مفرد / مزدوج (ثابت / منزلق / متأرجح) | |
2. | باب | المتداول / انزلاق الباب | الطريقة التلقائية واليدوية | |
V | مُكَمِّلات | |||
1. | البراغي | مسامير التثبيت، البراغي عالية القوة، البراغي المجلفنة، وصلة المقطورة، مسمار القص | ||
2. | مزراب | ألواح الصلب / المجلفن / الفولاذ المقاوم للصدأ (304) | ||
3. | ماسورة النازل | بي في سي 110/160 | ||
4. | تهوية السقف | ∅600 (مجلفن) | ||
التعبئة والتسليم
لدينا فريق تحميل ماهر ليس فقط للوحة الجدار والسقف
ولكن أيضًا لإطار الهيكل الفولاذي الكبير:
طريقة تحميل لوحة ساندويتش:
لوحة الحائط: تحميل عرض 950 مم / 1150 مم
لوحة السقف: تحميل بعرض 1050 مم
طريقة تحميل إطار الهيكل الصلب:
يمكن شحن إطار الهيكل الفولاذي بواسطة حاوية مفتوحة من الأعلى مقاس 40 بوصة أو حاوية HQ مقاس 40 بوصة.
الحاوية المفتوحة من الأعلى مناسبة للتحميل والتفريغ، حيث يمكن تحميل وتفريغ المواد واحدة تلو الأخرى باستخدام الرافعة.ومع ذلك، فإن تكلفة الشحن مرتفعة.
يمكن للحاوية المكونة من 40 حاوية استخدام منصة نقالة فولاذية لتعبئة المواد، وسيتم دفع أو سحب منصة البضائع بالكامل داخل وخارج الحاوية.ستكون تكلفة الشحن أرخص ولكنها ستزيد من تكلفة البليت، والتي تبلغ حوالي 1 طن من تكلفة الفولاذ.
ومع ذلك، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا لتحميل الخزانات هي استخدام 40'HQ بدون منصات نقالة، وهي أرخص طريقة لتحميل الحاويات.
لماذا تعد ورشة الهياكل الفولاذية خيارًا شائعًا في مختلف الصناعات؟
قوي وطويل الأمد:
الفولاذ مادة متينة يمكنها تحمل الظروف الجوية القاسية والنشاط الزلزالي والأحمال الثقيلة.
فعاله من حيث التكلفه:
تتطلب الهياكل الفولاذية صيانة أقل ويمكن تصنيع الهياكل الفولاذية مسبقًا خارج الموقع، مما يمكن أن يقلل من وقت البناء وتكاليف العمالة.
براعه:
توفر الهياكل الفولاذية تصميمًا مرنًا، ويمكن تخصيصها بسهولة لتلبية متطلبات صناعية محددة واستيعاب الأنشطة المختلفة.
سرعة البناء:
يمكن إنشاء الهياكل الفولاذية بسرعة، مما يتيح أوقات إنجاز أسرع للمشروع.
الاستدامة:
الفولاذ مادة قابلة لإعادة التدوير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة.تقليل النفايات والحفاظ على الموارد الطبيعية.
أمان:
تخضع الهياكل الفولاذية لاختبارات صارمة ومراقبة الجودة، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة.كما أن الفولاذ مقاوم للحريق، مما يوفر أمانًا إضافيًا في حالة وقوع حوادث حريق.
