توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
كما نعلم أن ورش الهياكل الفولاذية تتمتع بالعديد من المزايا، مثل نقاط القوة والمتانة وكفاءة البناء والبناء السريع وقدرات التخصيص... ما هو الجانب الذي يؤثر عليك أكثر؟
طالما يمكنك إخبارنا بأفكارك ومتطلباتك، فنحن قادرون على تصميم حل فعال من حيث التكلفة لك.لأنه يمكننا تخصيص التصاميم لتلبية احتياجات العملاء المحددة.يتضمن ذلك اختيارات شخصية في حجم المبنى، والوظيفة، والجماليات المعمارية، وتخطيط المساحة الداخلية. إن احتياجات كل عميل فريدة بالنسبة لنا، وسنأخذها في الاعتبار بعناية للتوصل إلى الحل الأمثل.
أنواع ورش الصلب:
ورشة عمل من طابق واحد
ورشة عمل من طابقين
مبنى ورشة عمل متعدد الطوابق
ورشة الصلب مع طابق الميزانين
ورشة الهيكل الصلب مع رافعة
ورشة عمل مسبقة الصنع ذات طراز مفتوح
مشروع ورشة الصلب التي نعرضها اليوم عبارة عن ورشة عمل للهيكل الفولاذي مع طابق نصفي.
يتمتع مبنى المصنع الذي يحتوي على طابق نصفي بالعديد من المزايا المريحة:
زيادة مساحة الأرضية: يضيف الميزانين مساحة إضافية دون توسيع مساحة المبنى.
مرونة محسنة: يمكن استخدام طوابق الميزانين لتقسيم المناطق الوظيفية المختلفة، مما يزيد من المرونة والتنوع داخل المستودع.
تحسين كفاءة التخزين: توفر طوابق الميزانين مساحة تخزين إضافية، مما يعزز كفاءة التخزين ويتيح إدارة وتخزين البضائع بشكل أكثر فعالية.
سير العمل الأمثل: يمكن تعديل وتعديل طوابق الميزانين حسب الحاجة، مناطق المكاتب أو مناطق التجمع أو أماكن العمل الأخرى، مما يؤدي إلى تحسين سير العمل والعمليات الداخلية.
تظهر صور المشروع:
مواصفات تصميم الهيكل الفولاذي
1. الأحمال
الحمولة الميتة على السقف: 0.25 كيلو نيوتن/م2
الحمل المباشر للسقف: 0.3 كيلو نيوتن/م2
سرعة الرياح أو حمل الرياح: 100 كم/ساعة
المضادة للزلازل: 7 الصف
2. المواد
الشعاع الرئيسي والعمود: درجة GB Q355B، قسم فولاذي ملحوم على شكل H.
الهيكل الفرعي الفولاذي: درجة GB Q235B، شريط فولاذي، أنبوب، زاوية فولاذية، إلخ.
المدادة: مجلفن، القسم C.
3. اللحام
الحد الأدنى لحجم شرائح اللحام لأي شيء غير محدد في
تكون الرسومات 6 مم مع اللحام الكامل.
4. السحابات (البراغي والصواميل) للتوصيل
مسامير عالية القوة فئة 10.9 تستخدم لتوصيل الأعمدة الفولاذية و
مسامير عالية القوة من نوع الضغط فئة 10.9 تستخدم لتوصيل
العناصر الانشائية.
5. إزالة الصدأ والطلاء أو المجلفن بالغمس الساخن
طلقة التفجير إلى 2.5 وتطبيق الطلاء بما يلي
الطبقة الأولى من الطلاء الأساسي المضاد للصدأ 30 ميكرون (أساس إيبوكسي غني بالزنك)
الطبقة الثانية من الطلاء الأساسي المضاد للصدأ 30 ميكرون (تشطيب الألكيد)
60 ~ 80 ميكرون (المجلفن بالغمس الساخن)
I | الإطار الفولاذي الرئيسي | |||
1. | إطار الهيكل الصلب | فولاذ ملحوم على شكل حرف H | Q235B/Q355B | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | مدادة الجدار / السقف | الصلب C/Z | س235ب | المجلفن |
II | جزء تستعد | |||
1. | قضيب التعادل | ∅89/114/158 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | تستعد مرنة | ∅16/18/20 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
3. | تبلد قضيب | ∅20 | س235ب | المجلفن |
4. | قضيب هدفين | ∅32 | س235ب | المجلفن |
5. | دعامة الركبة | L50 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
ثالثا | جزء السقف والجدار | |||
1. | لوحة السقف / الجدار | صفائح من الفولاذ | 0.326 ~ 0.7 مم صفائح الفولاذ المموجة | |
لوحة ساندويتش معزولة | EPS، الصوف الزجاجي/الصوف الصخري/PU معزول | |||
2. | تشذيب السقف/الجدار | لوحة سقف ريدج | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |
وامض | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم جدار الجملون | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم زاوية الجدار | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
رابعا | جزء النافذة والباب | |||
1. | نافذة او شباك | إطار من البولي فينيل كلوريد/الألومنيوم | زجاج مفرد / مزدوج (ثابت / منزلق / متأرجح) | |
2. | باب | المتداول / انزلاق الباب | الطريقة التلقائية واليدوية | |
V | مُكَمِّلات | |||
1. | البراغي | مسامير التثبيت، البراغي عالية القوة، البراغي المجلفنة، وصلة المقطورة، مسمار القص | ||
2. | مزراب | ألواح الصلب / المجلفن / الفولاذ المقاوم للصدأ (304) | ||
3. | ماسورة النازل | بي في سي 110/160 ملم | ||
4. | تهوية السقف | ∅600 (مجلفن) |
السلامة الهيكلية:
تحديد نوع الفولاذ المناسب ومواصفاته وقوته لتحمل الأحمال المتوقعة واعتماد تصميم مقاوم للزلازل في المناطق المعرضة للزلازل.
المتطلبات الوظيفية:
قم بتخطيط تخطيط ورشة العمل بناءً على عملية الإنتاج والتدفق، وتخصيص مساحة لمناطق مختلفة ومراعاة احتياجات تركيب المعدات وتشغيلها.
استغلال المساحة:
صمم تباعدًا معقولًا لشبكة الأعمدة وارتفاع الأرضية واستخدم الميزانين أو السندرات لزيادة المساحة.
تصميم الحماية من الحرائق:
اختيار المواد والتدابير المضادة للحريق وإنشاء قنوات ومخارج الإخلاء.
التهوية والإضاءة:
تصميم نظام تهوية جيد والتأكد من الإضاءة الكافية.
جماليات:
اجعل تصميم ورشة العمل منسقًا مع البيئة المحيطة أو يعكس ثقافة الشركة.
كما نعلم أن ورش الهياكل الفولاذية تتمتع بالعديد من المزايا، مثل نقاط القوة والمتانة وكفاءة البناء والبناء السريع وقدرات التخصيص... ما هو الجانب الذي يؤثر عليك أكثر؟
طالما يمكنك إخبارنا بأفكارك ومتطلباتك، فنحن قادرون على تصميم حل فعال من حيث التكلفة لك.لأنه يمكننا تخصيص التصاميم لتلبية احتياجات العملاء المحددة.يتضمن ذلك اختيارات شخصية في حجم المبنى، والوظيفة، والجماليات المعمارية، وتخطيط المساحة الداخلية. إن احتياجات كل عميل فريدة بالنسبة لنا، وسنأخذها في الاعتبار بعناية للتوصل إلى الحل الأمثل.
أنواع ورش الصلب:
ورشة عمل من طابق واحد
ورشة عمل من طابقين
مبنى ورشة عمل متعدد الطوابق
ورشة الصلب مع طابق الميزانين
ورشة الهيكل الصلب مع رافعة
ورشة عمل مسبقة الصنع ذات طراز مفتوح
مشروع ورشة الصلب التي نعرضها اليوم عبارة عن ورشة عمل للهيكل الفولاذي مع طابق نصفي.
يتمتع مبنى المصنع الذي يحتوي على طابق نصفي بالعديد من المزايا المريحة:
زيادة مساحة الأرضية: يضيف الميزانين مساحة إضافية دون توسيع مساحة المبنى.
مرونة محسنة: يمكن استخدام طوابق الميزانين لتقسيم المناطق الوظيفية المختلفة، مما يزيد من المرونة والتنوع داخل المستودع.
تحسين كفاءة التخزين: توفر طوابق الميزانين مساحة تخزين إضافية، مما يعزز كفاءة التخزين ويتيح إدارة وتخزين البضائع بشكل أكثر فعالية.
سير العمل الأمثل: يمكن تعديل وتعديل طوابق الميزانين حسب الحاجة، مناطق المكاتب أو مناطق التجمع أو أماكن العمل الأخرى، مما يؤدي إلى تحسين سير العمل والعمليات الداخلية.
تظهر صور المشروع:
مواصفات تصميم الهيكل الفولاذي
1. الأحمال
الحمولة الميتة على السقف: 0.25 كيلو نيوتن/م2
الحمل المباشر للسقف: 0.3 كيلو نيوتن/م2
سرعة الرياح أو حمل الرياح: 100 كم/ساعة
المضادة للزلازل: 7 الصف
2. المواد
الشعاع الرئيسي والعمود: درجة GB Q355B، قسم فولاذي ملحوم على شكل H.
الهيكل الفرعي الفولاذي: درجة GB Q235B، شريط فولاذي، أنبوب، زاوية فولاذية، إلخ.
المدادة: مجلفن، القسم C.
3. اللحام
الحد الأدنى لحجم شرائح اللحام لأي شيء غير محدد في
تكون الرسومات 6 مم مع اللحام الكامل.
4. السحابات (البراغي والصواميل) للتوصيل
مسامير عالية القوة فئة 10.9 تستخدم لتوصيل الأعمدة الفولاذية و
مسامير عالية القوة من نوع الضغط فئة 10.9 تستخدم لتوصيل
العناصر الانشائية.
5. إزالة الصدأ والطلاء أو المجلفن بالغمس الساخن
طلقة التفجير إلى 2.5 وتطبيق الطلاء بما يلي
الطبقة الأولى من الطلاء الأساسي المضاد للصدأ 30 ميكرون (أساس إيبوكسي غني بالزنك)
الطبقة الثانية من الطلاء الأساسي المضاد للصدأ 30 ميكرون (تشطيب الألكيد)
60 ~ 80 ميكرون (المجلفن بالغمس الساخن)
I | الإطار الفولاذي الرئيسي | |||
1. | إطار الهيكل الصلب | فولاذ ملحوم على شكل حرف H | Q235B/Q355B | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | مدادة الجدار / السقف | الصلب C/Z | س235ب | المجلفن |
II | جزء تستعد | |||
1. | قضيب التعادل | ∅89/114/158 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
2. | تستعد مرنة | ∅16/18/20 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
3. | تبلد قضيب | ∅20 | س235ب | المجلفن |
4. | قضيب هدفين | ∅32 | س235ب | المجلفن |
5. | دعامة الركبة | L50 | س235ب | الطلاء / المجلفن بالغمس الساخن |
ثالثا | جزء السقف والجدار | |||
1. | لوحة السقف / الجدار | صفائح من الفولاذ | 0.326 ~ 0.7 مم صفائح الفولاذ المموجة | |
لوحة ساندويتش معزولة | EPS، الصوف الزجاجي/الصوف الصخري/PU معزول | |||
2. | تشذيب السقف/الجدار | لوحة سقف ريدج | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |
وامض | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم جدار الجملون | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
تقليم زاوية الجدار | 0.4 ~ 0.5 مم صفائح الفولاذ | |||
رابعا | جزء النافذة والباب | |||
1. | نافذة او شباك | إطار من البولي فينيل كلوريد/الألومنيوم | زجاج مفرد / مزدوج (ثابت / منزلق / متأرجح) | |
2. | باب | المتداول / انزلاق الباب | الطريقة التلقائية واليدوية | |
V | مُكَمِّلات | |||
1. | البراغي | مسامير التثبيت، البراغي عالية القوة، البراغي المجلفنة، وصلة المقطورة، مسمار القص | ||
2. | مزراب | ألواح الصلب / المجلفن / الفولاذ المقاوم للصدأ (304) | ||
3. | ماسورة النازل | بي في سي 110/160 ملم | ||
4. | تهوية السقف | ∅600 (مجلفن) |
السلامة الهيكلية:
تحديد نوع الفولاذ المناسب ومواصفاته وقوته لتحمل الأحمال المتوقعة واعتماد تصميم مقاوم للزلازل في المناطق المعرضة للزلازل.
المتطلبات الوظيفية:
قم بتخطيط تخطيط ورشة العمل بناءً على عملية الإنتاج والتدفق، وتخصيص مساحة لمناطق مختلفة ومراعاة احتياجات تركيب المعدات وتشغيلها.
استغلال المساحة:
صمم تباعدًا معقولًا لشبكة الأعمدة وارتفاع الأرضية واستخدم الميزانين أو السندرات لزيادة المساحة.
تصميم الحماية من الحرائق:
اختيار المواد والتدابير المضادة للحريق وإنشاء قنوات ومخارج الإخلاء.
التهوية والإضاءة:
تصميم نظام تهوية جيد والتأكد من الإضاءة الكافية.
جماليات:
اجعل تصميم ورشة العمل منسقًا مع البيئة المحيطة أو يعكس ثقافة الشركة.