معلومات الإنتاج

إن ورشة عمل هيكل الصلب هي مبنى مصنوع بشكل أساسي من مكونات الصلب المصممة والبناء للاستخدام في مكان العمل ، وعادة ما يكون للتصنيع أو التصنيع أو عمليات الإصلاح أو التجميع. إنه مبنى ورشة عمل حيث البنية الرئيسية ( الأعمدة ، العوارض ، الجمالون السقف ) مصنوعة من الفولاذ بدلاً من الخرسانة أو الخشب.

ما هي الأنواع الشائعة للهياكل الفولاذية المستخدمة في ورش العمل؟

1) بنية إطار البوابة

• الأكثر شيوعا في ورش العمل

• بسيطة وفعالة من حيث التكلفة وسهلة البناء

• فترات كبيرة واضحة (لا توجد أعمدة في الوسط)

• مثالي لورش العمل الصغيرة إلى المتوسطة

2) إطار فولاذي متعدد الإسبان (متعدد الفرق)

• يمتد متعددة متصلات مع أعمدة وسيطة

• يستخدم عندما يكون عرض المبنى كبيرًا

• أكثر فعالية من حيث التكلفة من المباني الكبيرة المفردة

3) بنية واضحة (خالية من الأعمدة)

• لا توجد أعمدة داخلية على الإطلاق

• ارتفاع تكلفة البناء ولكن الحد الأقصى للمساحة القابلة للاستخدام

• غالبًا ما تستخدم عندما تحتاج الآلات أو الرافعات إلى مساحة كاملة.

4) هيكل الجمالون الصلب

• يستخدم أنظمة الجمالون الثلاثي بدلاً من الحزم الصلبة

• خفيف ولكنه قوي - طيور للأسطح الكبيرة أو الممتدات الطويلة

• يمكن تصميمها لأحمال السقف الثقيلة (مثل الرافعات أو الألواح الشمسية)

5) إطار فولاذي شاهق (لورش عمل متعددة الطابق)

• الأعمدة الفولاذية والعوارض للبناء الرأسي

• تستخدم في المدن أو حيث تكون الأرض محدودة.

تصميم ورشة الصلب  

مواصفات تصميم هيكل الصلب

1. الأحمال

الحمل الميت على السطح: 0.25 كيلو نيوتن/م 2

الحمل المباشر على السطح: 0.3 كيلو نيوتن/م 2

سرعة الرياح أو حمل الرياح: 120 كم/ساعة

معاداة SEIMISIC: 7 الصف

2. المواد (Q235B/Q355B)

• عمود الصلب: H (300-750)*220*6*10mm ،  H250*150*6*8mm

• العمود الأوسط:  H (300-750)*220*6*10mm  

• عمود الرياح:  H300*180*6*8MM

• شعاع الصلب:  H (800-350)*180*6*8mm ، H350*180*6*8mm ، H (350-650)*180*6*8mm

• شعاع المظلة:  H300*180*6*8MM
  

• قضيب التعادل:    ∅114x3.0mm

• تقوية العمود:    ∅20mm Steel Bar  

• تسوية أفقية:  ∅20mm Steel Bar

• ركبة-بريس:  L50x3.0mm

• Clerestory:  [18A Channel Steelmm

• بورلين سقف (مجلفن): C180*60*20*2.0mm

• جدار بورلين (جلفنة):  C160*50*20*2.0mm

• لوحة التوصيل:  6 مم ～ 20 مم الصلب  

• لوحة السقف:  لوحة ساندويتش EPS 50 مم

• لوحة الحائط:  ورقة فولاذية واحدة 0.7 مم

• باب الانزلاق: W6000*H5000mm (4 وحدات)

• باب الصلب:  W1000*H2045mm (6 وحدات)

• تهوية السقف: ∅600mm (44 unit)

• الحضيض: 2.0 مم جلفن (201M)

• أنبوب أسفل:  ∅110 PVC مع الملحقات (368 متر)

• التشذيب: ورقة فولاذية 0.7 مم (1207 متر)

3. اللحام

• يجب أن يختار اللحام تسلسلًا تقنيًا معقولًا لتقليل إجهاد اللحام وتشوه.

• ستستخدم تقنيات اللحام المتصلة بين Q345 و Q345 Steel قضيب اللحام من نوع E50 ، وسيستخدم الفولاذ Q345 المتصل بـ Q235 قضيب لحام نوع E43.

• تفاصيل نطاق سماكة التماس لحام فيليه على النحو التالي:

  

  
  

4. السحابات (البراغي والمكسرات) للوصول

فئة براغي عالية القوة تستخدم لتوصيل أعمدة الصلب و

نوع الضغط عالي القوة الفئة 10.9 المستخدمة لتوصيل

العناصر الإنشائية.

5.  

لقطة تفجير إلى 2.5 وتطبيق الطلاء مع ما يلي

2 طبقات من الطلاء الأولي المضاد للاشتعال 80 ميكرون.

1 معطف من ألكد ينهي الطلاء 30-40 ميكرون.

مزايا ورشة هيكل الصلب

تشير ورش عمل تقدم هيكل الصلب إلى تحسينات التكنولوجيا والتصميم والبناء التي عززت كفاءتها ومتانتها والاستدامة.

ورش عمل هيكل الصلب في تصميم ما قبل الهندسة أسرع للبناء ، وأكثر فعالية من حيث التكلفة ، ومستدامة بيئيًا مقارنة بالمباني الخرسانية التقليدية. قابليتها للتكيف تجعلها مثالية للمصانع والمستودعات والمرافق الصناعية.

تطبيق ورشة عمل هيكل الصلب

وظيفة التصميم

• مصانع التصنيع

• ورش عمل إصلاح المركبات والمعدات

• مرافق التخزين البارد

• مرافق الطاقة والمرافق

• مصانع المعالجة الصناعية

• المباني الزراعية